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热熔胶熔体泵原理，特点，注意事项

 　　热熔胶熔体泵，又称熔体泵或热熔胶泵，是专门设计用于高温高粘度聚合物熔体(如热熔胶)的输送、增压及计量的设备。以下是对热熔胶熔体泵的详细介绍：

　　一、工作原理

　　热熔胶熔体泵的工作原理主要依赖于正位移泵的工作方式。它通常由两个齿轮、泵体以及侧盖板构成，这些部件共同形成了泵的进料区、输料区和排料区。当齿轮按照规定方向旋转时，熔体被吸入到两个齿轮的齿槽中间，进入进料区。随着齿轮的进一步转动，熔体被带入输料区，并在齿轮的推动下沿着泵体向前移动。当齿轮再次啮合时，齿槽中的熔体被挤压至排料区，并通过出口管道压送出去。这种工作原理使得只要泵轴持续转动，齿轮就能不断向出口输送熔体，从而实现熔体的连续输送和增压。

　　二、结构特点

　　材料选择：热熔胶熔体泵采用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制造，以确保在高温、高粘度的工作环境下具有足够的强度和耐久性。

　　整体淬火技术：泵体经过整体淬火处理，提高了材料的硬度和耐磨性，进一步延长了泵的使用寿命。

　　设计参数加强：在标准型系列熔体泵的基础上，加强了泵体的设计参数，如高扭矩、低剪切要求等，以满足不同应用场景的需求。

　　三、使用注意事项

　　运输与存放：在运输和存放过程中，应轻拿轻放，避免泵体受到损坏。长时间不使用时，应重新清洗轴封，以保持其良好的密封性能。

　　安装与调试：安装前需测量检查、调整泵座与电机传动轴的同心度，确保泵轴在工作时按订货时标明的方向旋转。安装过程中应注意旋紧螺钉时用力要均匀，避免造成泵体的损坏。

　　启动与运行：启动熔体泵时，应先低速运转一段时间，待各轴承处充分润滑后再加载运转。在运转过程中，应注意观察泵的运行状态，及时发现并处理异常情况。

　　加热与冷却：在泵没有达到工作温度前不得强行启动熔体泵。对于采用螺旋密封形式的熔体泵，如果需要使用冷却水辅助密封，应在螺旋密封组件上安装适当的接头，并通上水源。但需注意不要让冷却水影响到泵体的加热。